由于轧钢导卫板是中小型棒材厂消耗量很大的易损件之一,其使用寿命直接影响轧机的生产效率。因为型材的轧制温度过高，导卫板表层与钢材接触区接触温度会更高，而且导卫板与高温轧件接触并做相对高速滑动,高温氧化磨损和疲劳剥落是主要的失效形式。

　　因此要求制作轧钢导卫板的材料不仅具有良好的抗高温氧化性能和抗高温磨损性能,而且还要有良好的韧性,以满足抗冲击的要求。目前常用的导卫板制造方式有铸造、复合铸造、粉末冶金法等,材料有耐热钢(高镍铬合金)、高铬铸铁、硬质合金等。由于导卫板工作条件苛刻,都存在使用寿命短、更换频繁的问题,直接影响线材轧机作业生产率。采用堆焊技术对这类零件进行修复,不仅成本低,而且能提高其使用寿命、降低消耗,合理使用及节约合金元素,提高各类轧机的作业生产率和产品的质量,是一种有效的技术措施。

　　一般情况下,轧钢导卫板失效后,轧钢厂就直接更换,不进行维修。从生产经济性及资源循环利用方面来讲,也可以对该类零件进行堆焊修复,以提高企业的经济效益,特别对企业深入挖潜降耗、保持可持续发展具有现实的意义，为企业节约了维修资金,具有较好的经济效益。

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